工廠物流適合在以下地方得到應(yīng)用:
生產(chǎn)線物料輸送:通過自動(dòng)輸送帶、AGV(自動(dòng)導(dǎo)引車)等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線上物料的自動(dòng)運(yùn)輸和銜接。物料能夠準(zhǔn)時(shí)送達(dá),避免生產(chǎn)線的中斷和等待,從而提高生產(chǎn)效率。
倉庫管理與調(diào)度:智能物流系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)倉庫內(nèi)物料的智能管理和調(diào)度。通過自動(dòng)化倉儲設(shè)備、監(jiān)控系統(tǒng)和優(yōu)化算法,實(shí)現(xiàn)庫存的準(zhǔn)確控制、快速檢索和準(zhǔn)確配送。
物料配送與揀選:智能物流系統(tǒng)可以自動(dòng)化地進(jìn)行物料的配送和揀選。通過機(jī)器人、AGV等設(shè)備,提供快速、準(zhǔn)確的物料分揀和配送服務(wù),降低人工操作和提升處理速度。
廢料和回收物料管理:通過智能物流系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢料和回收物料的智能管理和處理,有助于資源的有效利用和環(huán)境的保護(hù)。
跨地點(diǎn)物料運(yùn)輸:對于有多個(gè)地點(diǎn)的廠內(nèi)物流,智能物流系統(tǒng)能夠自動(dòng)規(guī)劃和優(yōu)化物料的運(yùn)輸路徑,減少運(yùn)輸時(shí)間和成本。
此外,工廠物流的應(yīng)用場景通常具有以下特征:
需要輸送和存儲的原料、成品、半成品的數(shù)量都比較多,產(chǎn)品種類相對單一。
工廠通常以to B業(yè)務(wù)為主,出貨集中量大,對揀選作業(yè)的需求較小。
產(chǎn)線通常按照批次或訂單批量生產(chǎn),原料、半成品、成品以批量入出庫作業(yè)為主。
因此,托盤立體庫是滿足工廠需求的Z佳選擇之一,在工廠物流中扮演著重要的角色。托盤立體庫系統(tǒng)主要包括的機(jī)型有堆垛機(jī)、托盤輸送線、提升機(jī)、RGV(有軌穿梭車)、碼垛機(jī)器人等。
以上內(nèi)容僅供參考,工廠物流的具體應(yīng)用還需要根據(jù)工廠的實(shí)際情況和需求進(jìn)行定制和優(yōu)化。